电炉渣渣罐粘罐处理

浅析电炉渣的综合利用 豆丁网
2015年8月31日 目前,大多数钢厂对于电炉渣的处理方式是炉 下热泼,采用炉下电动渣罐车,也有采用抱罐汽车将 液渣运至中间渣场热泼或冷凝后翻罐倒渣的出渣方 式,或采用在 2022年4月30日 目前,高温液态电炉渣处理的方式很多,主要有炉下热泼法,炉前水淬法,渣罐热闷法。 炉下热泼法指在炉下设置渣坑,高温液态渣流入渣坑打水后利用装载机转运至渣场堆放,并在堆渣场继续打水冷却,该 一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法三项钢渣处理技术。经跟踪铸余渣渣罐效果显示,90%的渣罐可直接翻罐,10%的渣罐仅需轻敲击,无严重粘罐现象,铸余渣渣罐较电炉渣渣罐效果更为明显。三项钢渣处理技术的成功研 电炉渣渣罐粘罐处理2015年4月29日 电炉渣处理新工艺——雾化处理技术 电炉渣作为电炉炼 磷铁 副产品,其产量相当大,约占炼钢生产总量的15%~20%。 用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵, 电炉渣处理新工艺——雾化处理技术 河南汇金冶金科技

83 电炉渣 炼钢工程设计规范GB 504392015 规范大全
2015年12月1日 83 电 炉 渣831 电炉渣可采用炉下渣罐车,也可采用抱罐汽车将液渣运至炉渣间处理。 832 电炉渣处理工艺方法宜采用热泼法、滚筒法或热闷法,也可采用风淬 2014年1月20日 摘要针对昆钢新82 500 m 高炉开炉初期铁水粘罐严重这一状况,分析了导致铁水粘罐的原因,在生产中有目的的采取了一系列解决措施,有效降低了渣铁粘罐的 昆钢新区高炉铁水粘罐原因分析及应对措施 豆丁网2024年6月16日 831电炉渣可采用炉下渣罐车,也可采用抱罐汽车将液渣运至炉渣间处理。 832 电炉渣处理工艺方法宜采用热泼法、滚筒法或热闷法,也可采用风淬法。83 电炉渣 炼钢工程设计规范 GB504392015 消防规范 2016年3月19日 渣罐的内壁喷 涂作业,能够有效地隔离高温钢渣直接与渣罐的铸钢件内壁直接接触,降解渣中氧化铁含量明显,翻罐率达到995%以上。 关键词: 机械力化学; 炼钢渣罐用新型防粘渣剂的开发与应用 豆丁网

一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法与流程
2018年9月8日 钢渣渣罐在接渣过程中与高温液态渣及残余钢水接触,容易发生渣罐内壁粘渣严重,导致停用,清理粘渣难度大,影响生产效率。 目前,很多企业在渣罐接渣前对 炉渣由熔渣、砖块、 玻璃、陶瓷、石头、金属和有机质等组成,若将焚烧发电厂产生的炉渣作为一般固体废弃物进入填埋场处置,则会增加对填埋库容的需 求,且对环境、土壤存 电炉渣资源化回收利用系统研究与应用百度文库电炉 炼钢过程中精炼方法和冶炼钢种的不同产生的渣也不同。 主要分为电炉熔化期和氧化精炼期发生的氧化渣以及还原精炼期和钢包精炼产生的还原渣。电炉炼钢时,先用电弧加热废钢使其熔化,有时也兑入铁水或加入 直 电炉渣 百度百科2015年8月31日 目前,大多数钢厂对于电炉渣的处理方式是炉 下热泼,采用炉下电动渣罐车,也有采用抱罐汽车将 液渣运至中间渣场热泼或冷凝后翻罐倒渣的出渣方 式,或采用在炉下地坪直接热泼炉渣,打水冷却后用 装载机装汽车外运的方式。浅析电炉渣的综合利用 豆丁网

炼钢渣罐用新型防粘渣剂的开发与应用 豆丁网
2016年3月19日 于盛装精炼炉铸余钢水的渣罐,粘罐的情况更加严 重,所以优化渣罐使用的防粘渣剂是优化渣处理工艺 的当务之急。 1 3 新型防粘渣剂的理论原理和材料的制备 渣罐的防粘渣剂在使用以后,钢渣首先与防粘渣 剂接触反应,形成反应层,然后钢渣通过防粘渣剂根据冶金过程的不同,炉渣可分为 熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有 碱性渣、酸性渣 和 中性渣 之分。 许多炉渣有重要用处。例如 高炉渣 可作 水泥 原料;高磷渣 可作肥料;含 钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。有些炉渣可用来制 炉渣水泥、炉渣砖、炉渣 炉渣(熔体)百度百科2016年3月8日 采用这种喷涂处理方式后,不仅解决了钢渣中残余钢水粘罐的难题,也大大提高了渣罐的使用寿命。 2、格栅技术 该技术主要是用冶金渣制品制作成格栅片,预先拼装好,需要分隔时,直接将预拼装好的格栅放入渣罐中。如此处理后当炉渣倒入渣罐中后,由于格栅铸余渣的综合处理和利用技术 道客巴巴2016年12月21日 中国固废网从中电联网站了解到,为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》,防止生活垃圾焚烧产生的炉渣在处理处置过程造成二次污染,规范对垃圾发电厂炉渣处理。中电联发布《垃圾发电厂炉渣处理技术规范》中国固废网

一种快速处理焦炭粘罐装置的制作方法
2019年12月20日 本实用新型涉及一种快速处理焦炭粘罐装置,属于冶金行业干熄焦生产设备技术领域。背景技术在冶金炼焦生产过程中,由于操作、温度控制、测温、炉温管理、炉头温度不易提高、炼焦煤配比波动等原因,不可避免的会出现不同程度的焦炭成熟度波动问题,即行业术语中的生焦。生焦在干熄焦生产 2015年4月29日 电炉渣作为电炉炼 磷铁副产品,其产量相当大,约占炼钢生产总量的。用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵,加之因电炉渣的老化时间很长,需要大面积堆放场地,所以,传统的电炉渣处理方法受到很大限制。然而,液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。电炉渣处理新工艺——雾化处理技术 河南汇金冶金科技 2022年4月30日 16一种电炉渣粒化处理工艺,采用上述的电炉渣粒化处理装置,包括以下步骤: 17s1:电炉渣通过排渣口流动进入缓冲罐;18s2:电炉渣经过集料出口流出进入粒化换热室内部;19s3:风淬喷头喷出高压氮气冲击从集料出口流出的电炉渣;20s4:电炉渣 一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法2021年12月10日 如何处理中频炉的炉壁内衬粘渣?中频炉在使用过程中出现粘渣的情况是不可避免的,一般情况下,中频感应炉粘渣常积聚在炉壁上部区间的工作感应线圈位置。首先要了解粘渣的原因,才能更好的解决粘渣情况:1、炉料清洁度如何处理中频炉的炉壁内衬粘渣? 百度知道

论高炉渣处理爆炸原因及解决措施 豆丁网
2015年6月15日 三是在使用前,必须对渣罐进 行确认,内不得有冰水、杂物存在;放渣前,要对渣罐内壁和底部进行喷涂灰浆处理,可 以起到隔热和防止渣壳与渣罐粘接而无法剥离;向渣罐内放渣时,要保持渣液上表面距罐 缘 200~300mm 的距离。做好这几点,可以防止 2024年6月6日 0606 攀钢炼钢渣罐维护管理 0606 软锰矿浸出液硫化铵去 0606 山西省有色金属产业发 0606 湿法冶金中胞外聚合物 0606 铜阳极泥预处理工艺优 0606 微波技术在冶金中的应用 0606 稀土冶炼废水治理研究 0606 氧化锌系统铟回收过程攀钢炼钢渣罐维护管理实践安全管理网中间罐电渣加热设备包括一台变压器和一套电极升降装置及其控制系统;供电方式有单相单极交流供电及单相双极串联交流供电两种。采用单相双极串联方式时,两根 石墨电极 或同钢种自耗电极位于中间罐长度方向上。 操作时先在中间罐内造一定成分和数量的熔渣(或在罐外化渣)并保持一定时间使 中间罐电渣加热 百度百科2019年6月8日 电炉渣处理生产线与工艺流程描述doc,1电炉渣处理生产线工艺流程 磁选机粉状铁精粉装袋发送成品料罐提升机选粉机球磨机料仓细颚式破碎机粗颚式破碎机堆放场渣场喷水冷却抱罐车 磁选机 粉状 电炉渣处理生产线与工艺流程描述doc 7页 VIP 原创力文档

炉渣的处理与利用 百度文库
还原渣中CaO和S较多 42炉渣处理技术 421高炉渣处理技术 (1)高炉渣用不同的处理方法可以得到四种产品: 缓冷高炉渣 膨化和泡沫高炉渣:与缓冷渣的区别在于其相对高的孔隙度和低的体积密度 球状高炉渣:冷却速度越快,玻璃相越多,结晶越少2012年7月11日 2一种采用权利要求1所述的溢钢槽捣打料来进行渣盆、渣罐防粘钢的处理方法,其特征在于所述的方法包括以下步骤1)、在施工现场,按预定量将一部分成品溢钢槽捣打料放入搅拌机内,再按51 5^3的比例配加水玻璃溶液进行搅拌,搅拌时间为13 20分 采用溢钢槽捣打料来进行渣盆、渣罐防粘钢的处理方法采用 炉前冲水渣时,上、下渣沟均应设置水冲渣设 施,而且下渣沟仍应设置2~3个干渣沟流嘴罐 位,以便当渣中带铁时放干渣。上、下渣罐位 的数目不变计算如下。 29 上渣罐位数目N1 下渣罐位数目N2 Pu 1n1 N1 nz Q1r1 1 51 723 堵渣口机第7章 渣铁处理系统1 百度文库2023年12月13日 大家都知道,铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣,包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣,尤其最后的残渣,是完完全全的铝灰。铝灰(渣)是以金属铝和非金属氧化物为主,铝灰(渣)该如何处理与利用? 知乎

电炉渣的综合利用分析 豆丁网
2013年11月14日 电炉渣在钢铁企业内部的循环利用,主要包括将电炉渣作为高炉冶炼熔剂、炼钢返回渣、铁水预处理熔剂使用。1)电炉渣返回高炉电炉渣返回高炉可以回收其中的铁,降低生产成本;可以把CaO,MgO等作为助熔剂,从而节省大量石灰石、白云石资源;可 2002年5月17日 自使用以来,很少发生粘罐,从未出现过粘死渣罐而造成渣罐报废的事故。 3、结论 (1)选用廉价的白云石为主体原料来制作渣罐喷涂料,完全能达到渣罐的使用要求,自动翻罐率在96%以上。 (2)涂料的粒度在0088mm以下,才能保证喷涂和储存效果良好。渣罐用喷涂料的研制与应用我的钢铁 Mysteel2021年1月19日 中频炉在使用过程中出现粘渣的情况是不可避免的,一般情况下,中频感应炉粘渣常积聚在炉壁上部区间的工作感应线圈位置。首先要了解粘渣的原因,才能更好的解决粘渣情况,下面就由宇华小编为您介绍一下中频炉内粘渣如何处理。中频炉内粘渣如何处理?粘渣原因及解决方法洛阳宇华电炉厂2018年12月12日 二次处理罐占全部渣罐的20%左右。因此降低渣 罐二次处理是目前急需解决的问题。1 试验方案 针对渣罐运行中存在的“卡帮”、起吊难和粘罐 问题,对渣罐开展三方面的改善性试验研究:,在渣罐和罐车相结合的地方进行适当的改造,在不提高渣罐脱翻率的试验研究

鱼雷罐粘渣原因及解决措施百度文库
鱼雷罐粘渣原因及解决措施25鱼雷罐运行节奏对粘渣的影响鱼雷罐运行一个周期需经过高炉→700t磅房→脱硫→上挡渣器→倒铁 →倒渣→清理罐口→700t磅房→高炉的闭路循环过程。生产中存在一种倾向,各工序为确保有宽松的工序处理时间,设法使鱼雷 2021年1月31日 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到 400 ℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2015年10月5日 5 24 INDUSTRIAL HEATING 转炉的吨钢渣量/g: 35; 转炉渣罐的容积/m 3 : ; 转炉液态钢渣平均温度/℃: 1 68; 转炉渣的处理工艺: 滚筒渣+热闷渣工艺。 工艺改进前渣罐使用防粘渣剂成分见表1。 12 渣罐防粘渣剂的使用工艺及工艺效果 某炼钢厂自 炼钢渣罐用新型防粘渣剂的开发与应用 豆丁网90t转炉投产后,转炉渣直接用8m3渣罐运往渣场处理,为便于翻渣,提高返罐率,稳定转炉炼钢的生产,有效地减少渣罐破损现象,降低生产成本;同时渣罐喷涂料是一种需长期消耗的新材料,长期从外地采购,价格较高,运输也不方便。转炉渣罐喷涂料的研制与使用总结材料百度文库

一种快速处理焦炭粘罐装置的制作方法2
2019年12月20日 本实用新型涉及一种快速处理焦炭粘罐装置,属于冶金行业干熄焦生产设备技术领域。背景技术在冶金炼焦生产过程中,由于操作、温度控制、测温、炉温管理、炉头温度不易提高、炼焦煤配比波动等原因,不可避免的会出现不同程度的焦炭成熟度波动问题,即行业术语中的生焦。生焦在干熄焦生产 2、格栅技术 该技术主要是用冶金渣制品制作成格栅片,预先拼装好,需要分隔时,直接将预拼装好的格栅放入渣罐中。如此处理后当炉渣倒入渣罐中后,由于格栅的割断作用可将炉渣分隔成数小块,然后炉渣在渣罐中自然冷却,形成许多小的渣体,杜绝了大渣坨的产生。铸余渣的综合处理和利用技术 百度文库2021年6月10日 另外,还配套有倒运渣罐的100T天车系统,带有电磁盘的25T天车、配合出渣及生产线上料的装载机、挖掘机,渣钢回收利用和尾渣外排的运输车辆等,用以完成转炉渣处理的各项辅助工作,转炉渣处理系 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2020年5月20日 采用这种喷涂处理方式后,不仅解决了钢渣中残余钢水粘罐的难题,也大大提高了渣罐的使用寿2、格栅技术该技术主要是用冶金渣制品制作成格栅片,预先拼装好,需要分隔时,直接将预拼装好的格栅放入渣罐中。如此处理后当炉渣倒入渣罐中后,由于格栅的割断作用 铸余渣的综合处理和利用技术[Word文档]doc 豆丁网

炉渣综合处理工艺流程 百度文库
炉渣综合处理工艺流程第三步工艺名称二级破碎目的 将炉渣粉碎成规定的颗粒大小,以便用于制砖和水泥经过一级磁选后的炉渣,通过传送带送入打砂机,同时打砂机进料口有冲洗水连续注入。炉渣在湿式打砂机内方法进行粉碎,粉碎后的渣粒随冲洗 2014年10月2日 氧化渣由于吹氧时产生氧化铁较多。还原渣中CaO和S较多。42炉渣处理技术421高炉渣处理技术1高炉渣用不同的处理方法可以得到四种产品缓冷高炉渣膨化和泡沫高炉渣与缓冷渣的区别在于其相对高的孔隙度和低的体积密度。第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和32通过冷却降温后旳电炉渣经矿用振动给料机均匀送到1级颚式破碎机中进行破碎,矿用振动给料机不仅可以均匀给料并且可以将原炉渣中不不小于5㎜旳炉渣筛分出来,一般来讲,电炉渣中不不小于5㎜旳电炉渣含15%左右,这部分炉渣没有必要进行两级破碎电炉渣处理生产线与工艺流程描述 百度文库2018年8月27日 461~463 热泼法适用于转炉渣、电炉渣等热态渣 ,但其由于产生的蒸汽不能有组织排放,会产生二次污染,因此在国家对环保要求越来越高的情况 住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准

渣罐工安全操作规程安全管理网
2016年3月14日 渣罐工安全操作规程,1、出渣罐车开动前,要确认行走路线无人、无车辆后方可操作。 2、吊满罐渣罐时,一定要指挥天车轻起轻放,天车在行走过程中,喊开周围行走人员及作业人员。 3、垫渣罐必须使用干燥炉渣,不准使用湿渣,以免放炮2012年10月29日 处理电炉渣的成本十分昂贵,加之因电炉渣的老化时间很长,需要大面积堆放场地,所以, 传统的电炉渣处理方法受到很大限制。 然而,液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。电炉渣处理新工艺doc 豆丁网2007年4月14日 在研究弄清了粘罐的机理后, 发明了吹氧化罐 和氧燃枪化罐技术熔化粘罐物, 又采取冷扣罐、喷涂 和使用腊石砖砌罐帽, 炉前采用焖砂口操作杜绝高 炉渣过渣进罐, 铁水罐加蛭石保温等措施, 彻度解决 了铁水粘罐问题。213 消除粘渣和降低铁损 随着高炉内还原过程钒钛磁铁矿高炉冶炼的强化 该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽,钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内,翻入槽式箱中,然后浇水冷却。 此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。钢渣 百度百科

电炉渣 百度百科
值>11的炉渣,即过渡型和橄榄石型的渣,在1300~1400℃的范围内,粘度均小于025Pas。辉石型炉渣粘度较高,这是由于硅氧复合离子所造成的。当渣中Si02饱和度大于1,或分型系数小于1时,渣粘度急剧增大。2015年8月31日 目前,大多数钢厂对于电炉渣的处理方式是炉 下热泼,采用炉下电动渣罐车,也有采用抱罐汽车将 液渣运至中间渣场热泼或冷凝后翻罐倒渣的出渣方 式,或采用在炉下地坪直接热泼炉渣,打水冷却后用 装载机装汽车外运的方式。浅析电炉渣的综合利用 豆丁网2016年3月19日 于盛装精炼炉铸余钢水的渣罐,粘罐的情况更加严 重,所以优化渣罐使用的防粘渣剂是优化渣处理工艺 的当务之急。 1 3 新型防粘渣剂的理论原理和材料的制备 渣罐的防粘渣剂在使用以后,钢渣首先与防粘渣 剂接触反应,形成反应层,然后钢渣通过防粘渣剂炼钢渣罐用新型防粘渣剂的开发与应用 豆丁网根据冶金过程的不同,炉渣可分为 熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有 碱性渣、酸性渣 和 中性渣 之分。 许多炉渣有重要用处。例如 高炉渣 可作 水泥 原料;高磷渣 可作肥料;含 钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。有些炉渣可用来制 炉渣水泥、炉渣砖、炉渣 炉渣(熔体)百度百科

铸余渣的综合处理和利用技术 道客巴巴
2016年3月8日 采用这种喷涂处理方式后,不仅解决了钢渣中残余钢水粘罐的难题,也大大提高了渣罐的使用寿命。 2、格栅技术 该技术主要是用冶金渣制品制作成格栅片,预先拼装好,需要分隔时,直接将预拼装好的格栅放入渣罐中。如此处理后当炉渣倒入渣罐中后,由于格栅2016年12月21日 中国固废网从中电联网站了解到,为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》,防止生活垃圾焚烧产生的炉渣在处理处置过程造成二次污染,规范对垃圾发电厂炉渣处理。中电联发布《垃圾发电厂炉渣处理技术规范》中国固废网2019年12月20日 本实用新型涉及一种快速处理焦炭粘罐装置,属于冶金行业干熄焦生产设备技术领域。背景技术: 在冶金炼焦生产过程中,由于操作、温度控制、测温、炉温管理、炉头温度不易提高、炼焦煤配比波动等原因,不可避免的会出现不同程度的焦炭成熟度波动问题,即行业术语中的生焦。一种快速处理焦炭粘罐装置的制作方法2015年4月29日 电炉渣作为电炉炼 磷铁副产品,其产量相当大,约占炼钢生产总量的。用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵,加之因电炉渣的老化时间很长,需要大面积堆放场地,所以,传统的电炉渣处理方法受到很大限制。然而,液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。电炉渣处理新工艺——雾化处理技术 河南汇金冶金科技

一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法
2022年4月30日 16一种电炉渣粒化处理工艺,采用上述的电炉渣粒化处理装置,包括以下步骤: 17s1:电炉渣通过排渣口流动进入缓冲罐;18s2:电炉渣经过集料出口流出进入粒化换热室内部;19s3:风淬喷头喷出高压氮气冲击从集料出口流出的电炉渣;20s4:电炉渣