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机械微粉化
机械微粉化
【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国
2020年7月2日 其中药物粉体颗粒的微粉化是一种快速有效的改善药物溶出度，提高生物利用度的技术。 药物微粉化后可以增加药物的比表面积，增大药物的溶出速率，提高吸收速率，从而提高生物利用度。 2、靶向和定 2019年11月1日 制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。 尽管这项技术得到了广泛使用，研磨过程并不代表生产小 微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 2024年4月17日 活性药物成分 (API) 微粉化是製药业用来减小活性药物成分粒径的过程。 这个过程对于提高药物的生物有效性、溶解度、以及功效非常重要。 将原料药颗粒微型化 药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 2020年8月10日 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器
脂质体的机械微粉化：挤压和乳化技术。,Plastic and
2019年11月1日 作者研究了两种机械组织微粉化程序的治疗潜力：挤压和乳化。 方法将人体吸出的脂肪进行离心分离（离心分离后的脂肪），然后用自动切片机将其破碎（压缩后 2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方 阿利维A 酸原料药的微粉化工艺研究 chinapharmacy最常用的方法是机械研磨法，即利用球磨机、立式研磨机、超声波振荡研磨仪等设备，利用高速旋转或震荡，将原材料在磨料的作用下不断磨磨细，直至达到所需的粒度。 随着工业 微粉化技术 百度文库2021年2月8日 从实验机器上处理几百克样品到工业生产上每小时处理几吨的量 我们都有理想的机器，可以按期望优化您的产品 – 自然而紧凑的系统，比如同步研磨和给粒子上涂 超微粉碎 / 粉碎 耐驰研磨分散
微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 百度学术
摘要： 药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。 目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂 2020年7月2日 研究比较了格列美脲原料微粉化前和微粉化后的粒径大小及与参比制剂的溶出曲线相似性。 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。药物微粉化技术的13种方法概述 百家号2019年11月1日 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 2020年8月10日 图1 微粉化是当前DDS 制剂开发生产的重要环节 一、原料微粉化——通往高端制剂的质变之基 原料药微粉跟原料药是既有联系又有区别的两个概念。前者有明确的粒度属性，粒度在11000微米之间。而原 孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器
超微粉碎技术 百度百科
采用常规的机械粉碎方法 [1]，纤维性较强的物料在粉碎过程中产生大量残渣，造成原料的大量浪费，且用常规粉碎方法得到的产物，仍需要进行一些中间环节的操作才能达到直接用于生产的要求，这样可能会造成原料的浪费，而物体经超微粉碎后，超微粉一般可直接用于生产。2024年4月17日 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。 然而，雾化设备和相关技术的高成本、製造过程中颗粒尺寸均匀性和控制的高监管障碍以及雾化过程中材料损失的可能性阻碍了该市场的成长。药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 2020年6月8日 将块状物料经过机械粉碎成为粉末，这是自古以来一直广泛沿用的一种方法。目前，大宗超微粉仍主要依靠机械粉碎，常用的超细粉碎设备有：自磨机、气流磨、高速机械冲击磨、振动磨、搅拌磨(包括各种砂磨机、塔式磨等)、胶体磨(包括均化器等)、球磨机、 超微粉的生产工艺方法——机械粉碎法 百家号微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。一、 微粉化技术的基本原理微粉化技术的基本原理是通过破碎、磨细等手段将粗大的原材料转变成微小粉末。最常用的方法是机械研磨法，微粉化技术 百度文库
微粉化 河北凡度机械科技有限公司
河北凡度机械科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的制药设备供应商，公司致力于散装粉体/固体/高活性API原料药 2021年5月12日 HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与 普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超 微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超 微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水 蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展2022年5月25日 锤磨机作业模拟图 通用研磨机 万能磨非常适用于从化肥到矿物质到食品和药品的各种材料，并且可以实现微粉化（几十微米）范围内的粒度。通用研磨机的研磨元件和转子速度经过选择和调整以达到所需的粒度，而低温研磨可以使这种研磨机类型成为更大范围原材料的选择。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺 知乎专栏2016年8月23日 因此，超微粉技术将有望实现中药药剂的新型改革，它既丰富了传统炮制的内容，又能为中药的生产和应用带来新的活力，成为中药行业新的生长点，其优点主要体现在如下方面： 1、 超细粉体化饮片的研 中药的微粉化优势及所需面临的问题要闻资讯中国
制剂不可不说的小事粒径 知乎
2024年1月9日 但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化 技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，相反如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。 目标粒径范围是选择粉碎的手段的首要考虑因素。不同的 2024年7月1日 微粉化 过程可以是干法，也可以是湿法，而干法由于步骤相对简单而更为常用 的污染物，以人工模拟污染的方式来污染各种直接接触产品的分装器具，然后对手工清洗、机械清洗的清洗流程以及清洗后取样检测总有机碳 (TOC)、电导率、细菌内 4种干粉吸入剂的微粒制备技术 推荐阅读 PharmaTEC制药网2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床 微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章 流态化床气流磨法是机械 粉碎制取微细粉末的方法。物料颗粒在流态化床内被压缩气体加速，因高速的颗粒与颗粒碰撞而微粉化。此法可非常有效地把金属粉粒破碎至11μm以下，平均粒度为35μm。该法适合生产 机械粉碎制粉法 百度百科
细川密克朗（上海）粉体机械有限公司能源（电池材料）炭粉
2024年6月7日 硅微粉 ABOUT US 关于我们 细川密克朗(上海)粉体机械有限公司是细川密克朗株式会社在中国的全资子公司。 细川密克朗（HOSOKAWA MICRON ）是跨国性的粉体处理设备生产制造集团， 拥有丰富的经验、系统性的粉体处理技术，始终致力于为全球客户提 微粉机设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料随气流进入分级区，由分级机分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级机分选出去，携带细粉的气流送至 旋风分离器，将细粉从气流中 微粉机 百度百科目前 , 制药工业常采用的药物微粉化技术 , 主要包括机械研磨、 重结晶、 冷冻干燥和喷雾干燥等。大 体上归为两种方法: ( 1) 在干燥或湿润条件下, 对原材料进行物理研磨 ; ( 2) 基于溶液பைடு நூலகம்沉积过程。微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏百度文库微粉化 机械研磨 包含 / 无菌 / 无菌研磨 解决方案 填充粉末，液体和凝胶包括双腔系统 二次包装 串行化 密闭 / 无菌 / 无菌灌装 密封解决方案 过程安全壳的屏障系统和隔离技术 封闭 / 无菌 / 无菌隔离器 事业部门 Dec 理念 能力 产品部门 Dec Group
【原创】 钻井液用重晶石面临的“急、难、窘、盼” 中国粉体网
2023年2月21日 王帝等采用球磨机对重晶石粉进行表面改性，通过机械力化学法研制了微粉化表面改性重晶石。 实验结果表明，微粉化表面改性重晶石抗温性良好，可达260℃，可显著改善钻井液流变性能，降黏效率为45%，并且在改善加重钻井液流变性的同时，可以兼顾优化滤失性与沉降稳定性。2020年11月20日 本文总结了再生微粉的收集处理、物理特性、化学成分、矿物组成、颗粒形貌及活性相关研究, 分析其影响。同时介绍了一些研究应用成果。 Keywords 建筑垃圾；再生微粉；微粉性质；应用现状 Funding 吉林省大学生创新创业项目编号：4 再生微粉研究及应用现状 Frontier Scientific Publishing Pte Ltd2022年9月6日 原料药的微粉化 可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。气流粉碎机又称为气流 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？医药粉体行业门户2021年11月26日 大豆生产机械化如何更上一层楼？ 虽然我国大豆生产机械化率已较高，但目前仍有难题待解。 当前，我国大豆生产在耕整地和播种作业环节基本实现了机械化。2020年全国大豆耕种收综合机械化率达867％，较上年提高118个百分点，其中，机耕、机播、机收水平分别达到901％、874％、818％。大豆生产机械化如何更上一层楼？新华网
微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 百度学术
药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。 展开2023年10月17日 气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体的三合一组合式结构； 可适用于多种粉碎工艺，特别适合科研院所、大专院校实验室新品开发； 可选高精度滤材，过滤精度可达01μm，收集率达到9999%； 结构紧凑，操作转换方便，移动式机械粉碎。超微粉碎产品中心 埃尔派粉体科技超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，如可分散性和可溶解性。由于新生成粒子具有良好的表面效应，量子尺寸效应，小尺寸效应及量子隧道效应等显著特性，超微粉已经广泛应用于电工，医药，化工等领域。超微粉 百度百科摘要： 废弃混凝土的循环再生利用,有助于生态环境保护与资源可持续发展再生微粉的活性激发是提高废弃混凝土再生利用效率的关键,相关研究已受到广泛的关注与重视通过研读国内外相关文献,概述了再生微粉的特性以及化学激活,热激活,机械激活等再生微粉的主要激活方式,并对各种激活方式的 废弃混凝土再生微粉激活方式研究进展 百度学术
微粉(和微晶)纤维素的微细结构 ciac
1994年6月21日 摘要： 探索了微粉化过程对各种纤维素材料超分子结构的影响结果表明,稀盐酸水解制得的微粉(和微晶)纤维素,在结晶状态(如聚合度、结晶度、晶粒尺寸等)及晶粒聚集体的形态结构上,均随纤维素晶型的不同而变,并与硫酸水解和机械微粉化不同X射线衍射分析显示:微粉化产物仍保持其纤维素材料 在机械撕裂和剪切方面具有多功能性和高效性。 继续探索，咨询我们的专家 准备好精确高效地简化您的实验室流程了吗？ 选择 KINTEK 来满足您的均质化和微粉化需求。均质机和胶体磨有什么区别？需要了解的 4 个要点2024年4月19日 视频探厂更放心 我们公司致力于粉体加工设备的设计与制造，以及各种粉体加工项目的咨询与服务。我们的主要设备有：流化床式气流磨，圆盘式气流磨，转子式冲击磨，分级式冲击磨，粉体专用球磨机，气流分级机，超细粉体混合机，超细粉体打散机，颗粒表 超细超微机械粉碎机气流粉碎机气流磨气流分级机改性机球 2021年2月8日 博宾根是耐驰代加工总部所在地。在这里，我们将干燥的材料微粉化到纳米范围。 干法研磨和分级 哈瑙 / 德国 我们在哈瑙的工厂专门从事微粉化和干燥材料的分级。位于沃尔夫冈工业园区。关于我们 公司 采购 / 供应商 新闻 合作伙伴 市场活动 超微粉碎 / 粉碎 耐驰研磨分散
气雾化制备金属粉末的研究进展及展望
2022年2月14日 本文综述了气雾化制粉技术的基本原理与特点，总结了近年来气雾化制粉用喷 嘴结构类型、气体流场结构与仿真模拟、粉末质量调控及工艺参数控制等方面的研 究进展，并对气雾化制粉技术的发展前景进行了展望。1 气雾化制粉的研究现状 11 气雾化制粉的JZF气流粉碎机在电子级高纯硅微粉中的应用 硅微粉是加工制备高纯超细二氧化硅的极好原料，硅微粉的用途之所以较为广泛，是因为它不仅具有普通硅石f脉石英、石英岩、石英砂岩等1矿物的物化性能和用途，而且还由 实验室微型气流粉碎机青岛微纳粉体机械有限公司2021年1月31日 作为一种超细研磨设备，气流磨在用户中具有非常高的评价。但是同样可被称之为超细研磨设备的机械磨粉机，在许多领域中也有较高的应用率，那么这两种设备到底有什么差别呢?具体表现在哪些方面?下面就由国内超细磨粉机源头厂家——山东埃尔派粉体科技有限公司小编为大家介绍一下。气流磨与机械磨粉机在哪些方面有差别？山东埃尔派粉体科技 2016年10月20日 德国巴斯夫BASF 高度微粉化水洗高岭土 ASP G90 全国多仓发货，如需其他品牌或型号，请点击咨询客服 德国巴斯夫BASF高度微粉化水洗高岭土ASP G90具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化 德国巴斯夫BASF 高度微粉化水洗高岭土 ASP G90进口
研磨磨料磨粉微粉的区别 百家号
2019年2月20日 磨料的粒度是指磨料的尺寸。磨料按其颗粒尺寸的大小分为磨粒、磨粉、微粉和超微粉四组。其中，磨粒和磨粉这两组磨料的粒度号数是用每一英寸筛网长度上的网眼数目表示的，其标志是在粒度号数的数字右上角—加#符号。详细介绍 XQCM系列气流涡旋微粉机是我公司参考国外微粉碎先进技术，经消化吸收研制而成。该机与我国目前所使用的粉碎机相比，各项性能指标领先，适合加工多种物料，对热塑性和纤维性物料均能胜任，产品质地均一，能粉碎到微粉级和超微粉级细度，是当前性能好，效率高的节能型理想微粉 供应氢氧化锂粉碎机 氢氧化锂超微粉碎机氢氧化锂微粉碎机 3、能耗低、应用范围广：合理的粉碎件数量，合理的结构设计，完美的配套装置，使卧式超微粉碎机在国内机械粉碎中能耗最低、应用面最广。 4、铁杂质含量低：磨机粉碎件、粉碎衬板、采用特殊非铁质件，最大限度的降低粉碎过程中铁质的含量，是目前国际机械粉碎机中含铁量最低的机型。精细粉碎机卧式超微粉碎机青岛微纳粉体机械有限公司2018年4月8日 超微粉气流粉碎机主要用于药物微粉化超微粉气流粉碎机主要用于药物微粉化 腾讯视频
油菜杂交种子生产的全程机械化 ResearchGate
2023年3月28日 化好又均匀，效率高，所以不仅适用于油菜雄性不育诱导杂交种子的生产，而且也适于其他十字花科作 物大田生产管理的机械化作业[6]。 4 油菜打尖机2020年7月2日 研究比较了格列美脲原料微粉化前和微粉化后的粒径大小及与参比制剂的溶出曲线相似性。 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。药物微粉化技术的13种方法概述 百家号2019年11月1日 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 2020年8月10日 图1 微粉化是当前DDS 制剂开发生产的重要环节 一、原料微粉化——通往高端制剂的质变之基 原料药微粉跟原料药是既有联系又有区别的两个概念。前者有明确的粒度属性，粒度在11000微米之间。而原 孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器
超微粉碎技术 百度百科
采用常规的机械粉碎方法 [1]，纤维性较强的物料在粉碎过程中产生大量残渣，造成原料的大量浪费，且用常规粉碎方法得到的产物，仍需要进行一些中间环节的操作才能达到直接用于生产的要求，这样可能会造成原料的浪费，而物体经超微粉碎后，超微粉一般可直接用于生产。2024年4月17日 推动原料药微粉化市场成长的关键因素包括对高活性药物成分 (HPAPI) 的需求不断增加、微粉化技术的技术进步以及对药物溶解度和生物有效性。 然而，雾化设备和相关技术的高成本、製造过程中颗粒尺寸均匀性和控制的高监管障碍以及雾化过程中材料损失的可能性阻碍了该市场的成长。药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 2020年6月8日 将块状物料经过机械粉碎成为粉末，这是自古以来一直广泛沿用的一种方法。目前，大宗超微粉仍主要依靠机械粉碎，常用的超细粉碎设备有：自磨机、气流磨、高速机械冲击磨、振动磨、搅拌磨(包括各种砂磨机、塔式磨等)、胶体磨(包括均化器等)、球磨机、 超微粉的生产工艺方法——机械粉碎法 百家号微粉化技术就是一种重要的材料制备技术，它可以将大块、大颗粒的原材料转化为微米级甚至更小的粉末。一、 微粉化技术的基本原理微粉化技术的基本原理是通过破碎、磨细等手段将粗大的原材料转变成微小粉末。最常用的方法是机械研磨法，微粉化技术 百度文库
微粉化 河北凡度机械科技有限公司
河北凡度机械科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的制药设备供应商，公司致力于散装粉体/固体/高活性API原料药 2021年5月12日 HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与 普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超 微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超 微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水 蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展2022年5月25日 锤磨机作业模拟图 通用研磨机 万能磨非常适用于从化肥到矿物质到食品和药品的各种材料，并且可以实现微粉化（几十微米）范围内的粒度。通用研磨机的研磨元件和转子速度经过选择和调整以达到所需的粒度，而低温研磨可以使这种研磨机类型成为更大范围原材料的选择。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺 知乎专栏